1、保證載荷,楔負(fù)載不合格。保證載荷和楔負(fù)載是考核產(chǎn)品在拉力載荷作用下的機(jī)械性能的關(guān)鍵項目A類.,對于高強(qiáng)度緊固件尤其重要。保證載荷是考核在承受規(guī)定的拉力載荷下產(chǎn)品抗塑性變形能力,如果該項指標(biāo)達(dá)不到要求,由于預(yù)緊力和工作載荷的作用,可能產(chǎn)生塑性變形,從而降低預(yù)緊力,使連接松動。楔負(fù)載試驗是考核螺栓產(chǎn)品實物的抗拉強(qiáng)度和頭桿結(jié)合強(qiáng)度,該項指標(biāo)不合格,在較大的工作載荷,特別是沖擊載荷的作用下或支撐面受偏載作用時,出現(xiàn)斷裂或掉頭,造成連接失效,甚至出現(xiàn)安全事故。

2、硬度不合格。硬度也是考核緊固件機(jī)械性能的重要指標(biāo),對于各性能等級產(chǎn)品所采用的材料是不同的,緊固件選用時機(jī)械性能等級是重要的依據(jù),在安裝和使用中要按照性能等級確定工作載荷和安裝扭矩,針對特定的材料,硬度應(yīng)控制在一個合理的水平,高的硬度可能降低產(chǎn)品的耐疲勞性能,一些企業(yè)為了提高產(chǎn)品的強(qiáng)度,硬度控制在較高的水平,造成部分產(chǎn)品超標(biāo)。

3、脫碳層超標(biāo)。脫碳層也是A類項目,由于脫碳,使得零件表面硬度和強(qiáng)度大大降低嚴(yán)重影響緊固件的表面接觸強(qiáng)度和疲勞壽命特別對螺紋部位的害更為突出。造成脫碳的主要原因是原材料脫碳、材料改制過程中脫碳和產(chǎn)品熱處理過程中脫碳。

4、尺寸超差。緊固件屬通用零部件,互換性要求較高,尺寸超差將直接影響其互換性,甚至影響連接強(qiáng)度、防松性能或壽命.造成尺寸不合格的主要原因一是工藝過程控制不當(dāng),為了省料將部分尺寸控制在下限附近,生產(chǎn)過程中沒有及時調(diào)整設(shè)備,使用超差的工模具:二是檢驗不力,工序檢驗和出廠檢驗不嚴(yán),使一些不合格批過關(guān);三是在用量具不能定期進(jìn)行計量檢定,甚至使用超過磨損極限的量規(guī)。