外殼防護等級試驗分類

為了對電氣設(shè)備外殼的防護能力進行驗證，國內(nèi)使用的設(shè)備常采用GB/T 4208-2017外殼防護等級(IP代碼)（等同采用的標準為IEC 60529-2013）標準對電氣設(shè)備進行試驗。
按照標準的規(guī)定，外殼防護等級（IP代碼）是將電氣設(shè)備的外殼依其防塵、防止外物侵入、防水、防濕氣的特性加以分級。電氣的設(shè)備的外殼防護包括下面3個方面：
（一）對人體觸及外殼內(nèi)的危險部件的防護；
（二）對固體異物進入外殼內(nèi)的防護；
（三）對水進入外殼內(nèi)對設(shè)備造成有害影響的防護。
外殼防護等級一般是由兩個數(shù)字、附加字母和補充字母所組成（例如：IP23CH），第一個數(shù)字表示產(chǎn)品防塵、防止外物侵入、防止接近危險部件的等級（數(shù)字0-6）；第二個數(shù)字表示產(chǎn)品防濕氣、防水侵入的密閉程度（數(shù)字0-9）。附加字母表示防止接近危險部件（A-D），補充字母表示專門的補充信息。一般來說數(shù)字越大，表示其防護等級越高，0表示不防護。對外殼防護不做要求時用X表示，附加字母和補充字母可省略。
（一）對人體觸及外殼內(nèi)的危險部件的防護試驗
對人體觸及低壓設(shè)備（額定電壓不超過：交流1kV，直流1.5kV）外殼內(nèi)的危險部件的防護等級由第一位特征數(shù)字和補充字母規(guī)定。
1和A表示對手背接近危險部件的防護，試驗要求使用50±5N的力，使用直徑50mm的球形試驗器具不應(yīng)觸及到危險部件。
2和B是對手指接近危險部件的防護，試驗要求使用10±1N的力，使用直徑12mm，長80mm的試驗指不應(yīng)觸及到危險部件。
3和C表示對于工具接近危險部件的防護，試驗要求使用3±0.3N的力，使用直徑2.5mm試驗器具不應(yīng)進入到殼內(nèi)。
4、5、6和D表示對于金屬線接觸危險部件的防護，試驗要求1±0.1N的力，使用直徑1.0mm試驗器具不應(yīng)進入到殼內(nèi)。
如果設(shè)備的開口附件有運動，應(yīng)使運動部件緩慢轉(zhuǎn)動，在試驗過程中，試驗器具不應(yīng)觸及到危險部件，如果使用指示燈電路來檢驗符合性，則指示燈在試驗過程中應(yīng)不亮。
對于高壓設(shè)備（額定電壓超過：交流1kV，直流1.5kV）的試驗，應(yīng)將試具放在最不利的位置，高壓設(shè)備應(yīng)能承受該產(chǎn)品相關(guān)標準規(guī)定的耐壓試驗。

（二）對防塵、防固體異物進入外殼內(nèi)的防護
對防塵、防固體異物進入外殼內(nèi)部的防護等級由第一位特征數(shù)字規(guī)定。
1表示對手背接近危險部件的防護，試驗要求使用50±5N的力，使用直徑50mm的球形試驗器具不應(yīng)完全進入設(shè)備外殼內(nèi)部。
2是對手指接近危險部件的防護，試驗要求使用30±3N的力，使用直徑12.5mm球形試驗器具完全進入設(shè)備外殼內(nèi)部。
3表示對于工具接近危險部件的防護，試驗要求使用3±0.3N的力，使用直徑2.5mm試驗器具不應(yīng)完全進入設(shè)備外殼內(nèi)部。
4表示對于金屬線接觸危險部件的防護，試驗要求1±0.1N的力，使用直徑1.0mm試驗器具不應(yīng)完全進入設(shè)備外殼內(nèi)部。
5表示對粉塵的防護，試驗要求粉塵進入設(shè)備外殼內(nèi)部不得影響設(shè)備的正常運行和安全；6表示無粉塵的進入設(shè)備外殼內(nèi)部。

對于1、2、3、4的接受條件是試驗器具不能通過任何開口進入被試設(shè)備內(nèi)部。
對于5和6防塵試驗，應(yīng)在粉塵試驗箱中進行，粉塵使用滑石粉，粉塵的用量為每立方米試驗箱容積使用2kg，滑石粉循環(huán)使用的次數(shù)不得超過20次。
粉塵試驗時首先要確定被試設(shè)備的外殼類型。外殼類型分為一類和二類，一類外殼的設(shè)備正常工作時內(nèi)部氣壓低于周圍大氣壓，一般內(nèi)部氣壓低是由于熱循環(huán)效應(yīng)引起的。二類外殼的設(shè)備內(nèi)部氣壓與周圍大氣壓一致。對于一類外殼的測試，被試設(shè)備應(yīng)連接真空泵將實驗箱內(nèi)的空氣利用壓差抽入設(shè)備內(nèi)，抽氣量為80倍的設(shè)備外殼容積，任何情況下壓差不得超過2kPa，試壓最短時間2小時，最長時間8小時。對于二類外殼不需要抽真空，試驗時間為8小時。